1.1. Peça de fecho do molde
Posicionamento equilibrado por cremalheira de posicionamento, três modelos na frente, no meio e atrás, mecanismo de biela de braço de manivela duplo, cilindro de fecho do molde, a válvula de controlo direcional eletromagnético empurra o cilindro para acionar o braço de manivela da biela para abrir e fechar o molde. A estrutura é razoavelmente concebida, o funcionamento é estável e a força de aperto é grande.
1.2. Parte de estiramento e parte de sopro
É constituída por uma válvula solenoide de estiramento, uma válvula de sopro de alta pressão, um cilindro de vedação do corpo, uma sede de vedação móvel e um cilindro de armazenamento de gás de sopro. Durante o funcionamento, o pistão do cilindro de estiramento é empurrado pela válvula de controlo direcional para acionar a haste de estiramento e o cilindro de vedação para empurrar para cima a pré-forma moldada, e o cilindro de vedação veda a boca da pré-forma. A haste de estiramento estica longitudinalmente a pré-forma elástica aquecida. Ao mesmo tempo, o gás armazenado no cilindro de armazenamento de gás é soprado pela válvula de sopro de alta pressão através do cilindro de vedação para o fundo da pré-forma e, em seguida, moldagem por sopro de alta pressão.
1.3. A placa da corrente de aquecimento passa através de uma estação de cilindro de passo, é detectada e posicionada por um interrutor fotoelétrico, e depois soprada num produto por um mecanismo de moldagem. O cilindro de passo empurra uma estação para detetar e posicionar, e a produção é repetida vezes sem conta.
1.44. A corrente auto-rotativa é acionada por um motor elétrico para trabalhar continuamente, de modo a que as pré-formas no túnel de secagem sejam aquecidas rápida e uniformemente.
1.5. As pré-formas são transportadas e selecionadas através do sistema de alimentação, e as pré-formas são instaladas na base da máquina de sopro de garrafas pelo robô de transporte de pré-formas e entram no túnel de secagem
1.6. O aquecimento consiste em dois fornos com lâmpadas de infravermelhos distantes relativamente independentes. Cada lâmpada de infravermelhos longínquos em cada forno pode ser ajustada para a frente e para trás na direção longitudinal de acordo com as diferentes pré-formas.
1.7. Ao aquecer a pré-forma, enquanto a pré-forma roda para a aquecer uniformemente, a boca da garrafa é arrefecida e, em seguida, a ventoinha sopra ar quente para a pré-forma para aquecer uniformemente as paredes interiores e exteriores da pré-forma.
1.8. Depois de a pré-forma entrar no molde de sopro de garrafas, o pré-sopro entra para efetuar o estiramento circunferencial na pré-forma soprada; quando a haste de estiramento atinge o fundo do molde, o gás de alta pressão entra na cavidade do molde para esticar ainda mais a pré-forma, de modo a que a parede da garrafa fique próxima da parede do molde.
1.9. O gás de alta pressão é mantido no molde durante um certo período, por um lado, para eliminar a pressão interna causada pelo estiramento da pré-forma.
Por outro lado, a parede da garrafa está próxima da parede do molde para melhorar a cristalinidade do plástico do corpo da garrafa.
1.10. Depois de terminado o gás de alta pressão, inicia-se a exaustão e a desmoldagem.
1.11. O processo de sopro da garrafa está terminado.
1.12. A garrafa é transferida para a estação inferior de garrafas através da placa de corrente e é recolhida pelo cilindro inferior de garrafas e expelida pelo fluxo de ar.
2. Adaptação do processo de sopro das garrafas
2.1. Funcionamento da instalação
1. Promover acções operacionais normalizadas;
2. Ao soprar garrafas quentes, preste atenção aos danos ao corpo causados pela alta temperatura do querosene quente. O molde é 125℃-135℃, e a máquina de temperatura do molde é 140℃-150℃.
3. Desligue a alimentação do controlo quando testar a temperatura do molde;
4. Prestar atenção aos danos na carroçaria causados pelo afrouxamento da junta de gás de alta pressão;
2.2. Condições de moldagem por sopro
1. Temperatura: incluindo:
A. Regulação da potência da lâmpada;
B. Regulação da temperatura do exaustor;
C. Efeito da temperatura ambiente na caixa de aquecimento
D. Temperatura do molde quente: 125℃-135℃, molde de garrafa de água 10-15℃;
2. Pressão: incluindo:
A. Pressão de pré-expansão 5-15 kg/cm², pressão efectiva 9-12 kg/cm²;
B. Pressão de sopro: 25-30 kg/cm² para garrafas frias;
C. Sopro de ar circulante: 15 kg/cm²;
3. Caudal: a velocidade quando a pressão de pré-expansão se mantém inalterada.
4. Velocidade da haste de tração: a velocidade a que a haste de tração sobe está diretamente relacionada com o estiramento dos pré-formados.
5. Ajustes de moldagem:
A. Atraso antes do sopro.
B. Atraso de sopro.
C. Tempo de sopro, tempo de escape, etc.
