Hier ist eine Aufschlüsselung der einzelnen Schritte:
- Produktion von Vorformlingen:
- Im ersten Schritt werden auf einer separaten Maschine, der so genannten Spritzgießmaschine, Vorformlinge hergestellt.
- Die Spritzgießmaschine schmilzt PET-Harz und spritzt es in eine Vorform. Die Form hat die Form eines Reagenzglases mit einem Schraubgewinde, das dem Hals der fertigen Flasche ähnelt.
- Das Ergebnis ist ein röhrenförmiger Vorformling mit einem verdickten Boden und einem mit Gewinde versehenen Hals. Diese Vorformlinge werden dann gekühlt und für die nächste Stufe gesammelt.
- Flaschenblasformung:
- Im zweiten Schritt werden die Vorformlinge an eine PET-Flaschenblasmaschine übergeben.
- Die Vorformlinge werden auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, um sie verformbar zu machen.
- Die Maschine verwendet ein Streckblasverfahren, bei dem der Vorformling in Längsrichtung gestreckt und dann mit Hilfe von Hochdruckluft in die Form der endgültigen Flasche geblasen wird.
- Nachdem die Flasche ihre endgültige Form angenommen hat, wird sie abgekühlt, damit der Kunststoff aushärtet, und das überschüssige Material wird abgeschnitten.
- Die fertigen Flaschen werden zur weiteren Verarbeitung oder Verpackung aus der Form ausgestoßen.
Der 2-Schritt PET-Flaschenblasformung Verfahren ermöglicht eine größere Flexibilität in der Produktion. Vorformlinge können hergestellt und zur späteren Verwendung gelagert werden, so dass die Flaschenproduktion effizienter gesteuert und geplant werden kann. Dieses Verfahren wird häufig für die Massenproduktion von PET-Flaschen in verschiedenen Größen und Formen eingesetzt, insbesondere in der Getränkeindustrie.
