Während des Prozesses des Flaschenblasens wechseln wir oft verschiedene Vorformen und Flaschenformen. Um den Wechsel der Flaschenformen zu beschleunigen, sind im Folgenden einige Methoden zur vollständigen Anpassung aufgeführt automatische Flaschenblasmaschinen zusammengestellt von LNFRO TECH.
Das zweistufige Flaschenblasverfahren der Flaschenblasmaschine ist Recken-Vorblasen-Hochdruckblasen-Ausblasen. Die Flaschenblasmaschinen der LF-Serie haben nach dem Hochdruckblasen drei Blasen.
Die Zeit für diese Vorgänge ist sehr kurz, aber diese Zeiten müssen gut koordiniert werden. Insbesondere der erste und der zweite Punkt bestimmen die Gesamtverteilung des Materials und die Qualität des Ausblasens der Flasche. Daher müssen wir Folgendes anpassen: den Startzeitpunkt des Streckens, die Geschwindigkeit des Streckens, den Startpunkt des Vorblasens und den Endzeitpunkt des Vorblasens, den Druck des Vorblasens und die Durchflussrate des Vorblasens.
Hinzu kommen die allgemeine Temperaturverteilung des Flaschenvorformlings und der Temperaturunterschied zwischen den Innen- und Außenwänden des Flaschenvorformlings. Die beiden Faktoren, die den größten Einfluss auf die Stabilität der Flaschenblasqualität im gesamten Flaschenblasprozess haben, sind die Heizung und das Vorblasen. Heute werden wir vor allem über einen dieser beiden Faktoren sprechen - die Einstellungs- und Anpassungsmethode der Heizung.
- Heizung
Die Erwärmung der Vorformlinge in der zweistufigen Blasformmaschine wird durch den Heizlichtkasten abgeschlossen, und die Heiztemperatur wird manuell eingestellt. Einige Blasformmaschinen verfügen auch über eine automatische Einstellung und automatische Wärmeerhaltungsfunktionen. Die Ferninfrarotlampe im Lichtkasten sendet Ferninfrarotstrahlen aus, die den Vorformling bestrahlen und erwärmen. Der Vorformling dreht sich, während er sich im Lichtkasten vorwärts bewegt, so dass er gleichmäßiger erwärmt wird.
Die Wärme des Lichtkastens wird durch die Anzahl der eingeschalteten Lampen, die Leistung des Lampensatzes und die Gesamtleistung der Lampen bestimmt. Die Anzahl der eingeschalteten Lampen sollte entsprechend der Länge der Vorform und dem Effekt des Vorblasens angepasst werden.
Wenn Sie möchten, dass der Leuchtkasten eine bessere Rolle spielt, ist die Einstellung des Ausgleichslüfters und des Gebläses ebenfalls sehr wichtig. Hinzu kommt die Einstellung der Wasserkanäle innerhalb und außerhalb des Lichtkastens. Wenn diese Einstellungen nicht richtig vorgenommen werden, treten beim Ausblasen der Flaschen Probleme wie eine vergrößerte Flaschenmündung und ein harter Halsring (das Halsmaterial lässt sich nicht aufziehen) auf.
Methode zum Einstellen der internen und externen Wasserkanäle: Entfernen Sie zunächst den Lichtkasten, legen Sie dann einige Vorformlinge in den Heizofen im manuellen Modus und stellen Sie die Position des Wasserkanals so ein, dass der Wasserkanal 2~3mm von der vorderen und hinteren und hohen und niedrigen Position des Stützrings entfernt ist, um die Flaschenmündung besser zu schützen.
Prüfen Sie vor der Inbetriebnahme des Geräts, ob alle Lampen in Ordnung sind und ob der Reflektor verformt oder gealtert ist. Wenn die Lampe nicht hell ist oder der Reflektor verformt und gealtert ist, beeinträchtigt dies die Heizwirkung.
Prüfen Sie vor dem Einschalten der Heizung, ob alle Ventilatoren im Lichtkasten normal funktionieren. (einschließlich des Abluftventilators)
Vor dem Ausblasen der Flasche muss sichergestellt werden, dass die Temperatur des verwendeten Vorformlings über 20℃ liegt. Eine zu niedrige Temperatur des Vorformlings beeinträchtigt die Heizwirkung, und nach dem Erhitzen kann ein großer Temperaturunterschied zwischen den Innen- und Außenwänden bestehen. Gleichzeitig dürfen keine Vorformlinge mit großen Temperaturunterschieden gleichzeitig in den Vorformlingsspeicher gegossen werden, was ebenfalls die Heizwirkung des Vorformlings beeinträchtigt.
Die Temperatur der Vorform während des Erhitzungsprozesses beträgt bis zu 100℃ oder mehr. Je nach Modell ist auch die Heizzeit unterschiedlich. Während des Erhitzungsprozesses werden die inneren Spannungen und die Feuchtigkeit des Vorformlings beseitigt.
Bevor der Vorformling erhitzt und in die Form zum Probeblasen gelegt wird, müssen wir die Heizwirkung des Vorformlings überprüfen. Wir können die Taste “Vorformling entladen” betätigen, und der erhitzte Vorformling fällt automatisch herunter. Wir heben den erhitzten Vorformling auf und drücken ihn mit den Händen ein. Wenn die Innenwand des Vorformlings nach der Verformung zusammenklebt, springt er nach dem Loslassen sofort wieder zurück. In diesem Fall können Sie versuchen, sie aufzublasen. Lässt sich der Vorformling nicht mit der Hand einklemmen, erhöhen Sie die Heiztemperatur. Wenn der Vorformling nach dem Erhitzen weiß wird oder sich nicht mit der Hand einklemmen lässt, ist die Heiztemperatur zu hoch und muss vor dem Einstellen gesenkt werden.
Prüfen Sie vor der Einstellung des Prozesses, ob die untere Begrenzung an der Flaschenblasmaschine ausgetauscht wurde. Die Höhe der Untergrenze wird entsprechend den verschiedenen Flaschentypen eingestellt. In der Regel passen wir die entsprechende Untergrenze an die kundenspezifische Formhöhe an. Die Funktion der Untergrenze ist der Abstand von der Streckstange zum Boden der Flasche. Wird sie nicht ersetzt, kann dies zu Schäden an der Bodenform und zum Verbiegen der Spannstange führen.
- Vorblasen
Das Vorblasen steuert die Verteilung der Flaschenrohstoffe, um die erforderliche Leistung der Flasche zu erreichen. Da der Druck und die Geschwindigkeit des Hochdruckblasens sehr hoch sind, lassen sich die Flaschenrohstoffe ohne Vorblasen nur schwer verteilen und formen.
Die Aufgabe des Vorblasens besteht darin, die Rohstoffe während des Streckvorgangs nach außen zu bewegen, um die richtige Verteilung der Wandstärke zu erreichen. Recken und Vorblasen sind ein wechselseitiger Ausdehnungsprozess, der die Verteilung der Wandstärke einer Flasche und den Formeffekt bestimmt.
Während des Vorblasprozesses sind die Start- und Endzeit des Vorblasens, der Druck des Vorblasens und die Durchflussmenge des Vorblasens sehr wichtige Einstellparameter. Die Verteilung der Flaschenrohstoffe und der Formeffekt stehen in direktem Zusammenhang mit diesen Parametern.
Daher müssen wir bei der Einstellung des Vorblasens sicherstellen, dass das Vorblasen kontrolliert wird, der Vorblasdruck stabil ist und das Vorblas-Durchflussventil normal funktioniert. Das Vorblas-Durchflussventil ist in jedem Formhohlraum gleich.
Allgemeiner Vorblasdruck: 6bar~12bar
Vorblasfluss: im Allgemeinen 2~5 Umdrehungen. (Je nach Vorblaseffekt angepasst)
Ein ungeeigneter Vorblasdruck und eine ungeeignete Startposition für das Vorblasen führen direkt zu einer unangemessenen Verteilung der Flaschenrohstoffe oder dazu, dass sich der Boden der Flasche um den Streckstab wickelt und andere Phänomene auftreten.
Ein zu hoher Vorblasdruck führt in der Regel zu einer Explosion der Flasche, einem harten Flaschenhals, einer Exzentrizität des Flaschenbodens, einer ungleichmäßigen Verteilung des Flaschenmaterials, einem weißen Flaschenboden usw.
Ein zu niedriger Vorblasdruck führt in der Regel zu Materialansammlungen am Flaschenboden, einer dicken Mittelspitze, einem sich am Boden wickelnden Streckstab, einer dünnen Mündung, einer ungleichmäßigen Wandstärkenverteilung und in schweren Fällen zum Bruch der Flasche.
Ein zu großer Vorblasdurchsatz führt in der Regel dazu, dass die Flasche oben schwer und unten leicht ist, dass der Flaschenboden exzentrisch ist, dass die Mitte dünn ist, dass der Boden weiß ist, dass der Hals einen harten Ring hat, dass die Wandstärke ungleichmäßig ist, usw.
Ein zu geringer Vorblasdurchsatz führt in der Regel zu: knopfförmiger Materialansammlung in der Mitte des Flaschenbodens, weniger Material am Hals, schwerem Boden und leichtem Deckel, ungleichmäßiger Wandstärke und in schweren Fällen zur Explosion der Flasche.
Eine fortgeschrittene Vorblasposition führt in der Regel zu: einer Schieflage des Bodens in der Mitte, einer dicken Oberseite und einer dünnen Unterseite der Flasche, einer ungleichmäßigen Wandstärke, einem weißen Boden, einem harten Halsring und sogar zu einem Bruch des Bodens.
Eine zu späte Vorblasposition führt in der Regel dazu, dass der obere Teil der Flasche dünn und der untere Teil dick wird, dass sich das Material am Boden ansammelt, dass sich der Dehnungsstab am Boden leicht einwickeln lässt und dass in schweren Fällen der Vorformling reißt.
