A principal diferença entre uma fase 1 (fase única) e uma fase 2 (duas fases) Máquina de moldagem por sopro para garrafas PET reside na forma como são produzidas e processadas as pré-formas, que acabam por se transformar nas garrafas. Eis uma comparação entre os dois métodos:
- Máquina de sopro de garrafas de 1 passo (fase única):
- Processo integrado: No processo de 1 passo, todo o ciclo de produção, desde a produção de pré-formas até ao sopro final da garrafa, é completado numa única máquina.
- Moldagem por injeção, estiramento e sopro (ISBM): Este processo combina a moldagem por injeção de pré-formas e a moldagem por sopro e estiramento de garrafas numa única máquina.
- Processo contínuo: As pré-formas são moldadas, acondicionadas e, em seguida, imediatamente esticadas e sopradas em garrafas na mesma máquina, sem uma etapa intermédia de armazenamento ou arrefecimento.
- Mais rápido e compacto: O processo em 1 etapa é geralmente mais rápido porque elimina a necessidade de uma etapa separada de produção de pré-formas e a transferência de pré-formas para outra máquina.
- Máquina de sopro de garrafas de 2 etapas (duas fases):
- Passos separados: No processo em duas fases, a produção de pré-formas e o sopro de garrafas são duas fases distintas realizadas em máquinas separadas.
- Máquina de moldagem por injeção: Uma máquina de moldagem por injeção dedicada é utilizada para produzir pré-formas na primeira fase. Estas pré-formas são depois arrefecidas e armazenadas para utilização futura.
- Máquina de moldagem por sopro: Na segunda etapa, uma máquina de moldagem por sopro para garrafas PET é utilizada para aquecer, esticar e soprar os pré-formados até à forma final da garrafa.
- Flexibilidade e armazenamento: O processo em duas etapas permite uma maior flexibilidade na programação e armazenamento, uma vez que as pré-formas podem ser produzidas e armazenadas independentemente do processo de sopro da garrafa.
Comparação:
- Eficiência: As máquinas de 1 etapa são geralmente mais eficientes em termos de velocidade e consumo de energia, uma vez que todo o processo está integrado.
- Flexibilidade: As máquinas de 2 fases oferecem uma maior flexibilidade na gestão dos calendários de produção e do inventário devido à fase de produção separada das pré-formas.
- Necessidade de espaço: As máquinas de 1 etapa podem exigir menos espaço no chão, uma vez que combinam ambos os processos numa única unidade.
- Custo das ferramentas e dos moldes: Os custos das ferramentas e dos moldes podem variar entre os dois métodos.
