- Moho La tecnología de modificación de la superficie de producción utiliza plasma, láser, haz de electrones, energía solar de alta densidad y otros métodos para inyectar iones y obtener la modificación de la superficie.
- Tecnología de revestimiento de superficies Se refiere al uso de diversos medios de ingeniería de superficies para preparar revestimientos con diversas funciones especiales en la superficie de los productos. El uso de una cantidad muy pequeña de material puede hacer que se consiga o sea difícil conseguir una gran cantidad de materiales generales caros. Desempeña un papel importante y, al mismo tiempo, reduce en gran medida los costes de procesamiento y fabricación de las piezas. La principal característica de esta tecnología es su gran aplicabilidad. Sus métodos incluyen la pulverización térmica, el recubrimiento por chispa eléctrica, el recubrimiento de plástico en polvo, la evaporación al vacío, el recubrimiento por pulverización catódica, el recubrimiento iónico, la deposición química en fase vapor, la epitaxia de haz molecular y el haz de iones. Tecnología de molde fino sintético, etc.
- La tecnología de superficies compuestas utiliza dos o más métodos de tratamiento de superficies en la misma pieza. No sólo puede poner en juego las características respectivas de varias tecnologías de tratamiento de superficies, sino también mostrar el efecto sobresaliente del uso combinado. Las principales aplicaciones en la producción de moldes incluyen el tratamiento químico superficial compuesto, el tratamiento de refuerzo compuesto del tratamiento térmico superficial y el tratamiento térmico químico superficial, el proceso de tratamiento compuesto del tratamiento térmico y el refuerzo de la deformación superficial, el proceso de tratamiento compuesto de la capa de revestimiento y el tratamiento térmico, el proceso de tratamiento compuesto de la capa de revestimiento y el proceso metalúrgico superficial, el revestimiento asistido por iones, el láser, la deposición de vapor compuesto por haz de electrones y el revestimiento compuesto, así como la implantación de iones y la modificación superficial compuesta por deposición de vapor.
En primer lugar, debemos prestar atención al mantenimiento de la superficie de el soplador de botellas molde, es decir, el mantenimiento de la apariencia. La apariencia del molde no puede dañarse, es decir, no se puede permitir que se corroa. Si la apariencia se ve afectada, también tendrá un gran impacto en la calidad del producto, por lo que el Mantenimiento de la apariencia del molde es necesario.
En segundo lugar, el molde de inyección para el Sopladoras de botellas PET deben limpiarse regularmente para garantizar la higiene del molde. Para la producción de productos, los moldes limpios e higiénicos producen mejores productos, y esto no permitirá que el molde se contamine. El último paso es probar las partes del molde para ver si hay algún mal funcionamiento en el molde. Esto es para evitar el impacto del mal funcionamiento del molde en la producción del producto. Por lo tanto, si estos aspectos del mantenimiento se hacen bien, el molde de inyección estará mejor. para llevar a cabo el trabajo de producción del producto.
